Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Proizvođači slavina od nehrđajućeg čelika: kvaliteta galvanizacije slavina i problemi procesa galvanizacije
Vijesti iz industrije

Proizvođači slavina od nehrđajućeg čelika: kvaliteta galvanizacije slavina i problemi procesa galvanizacije

Slavina, poznata i kao slavina, jedan je od najčešće korištenih i široko korištenih pribora za vodu za toalet i ribanje. S poboljšanjem životnog standarda ljudi i stalnim poboljšanjem uvjeta stanovanja i opreme za stanovanje, potražnja za slavinama srednje klase raste, a zahtjevi za kvalitetom površinskog premaza slavina također su sve veći.


1. Odabir sirovina
Kvaliteta galvanizacije slavine ne ovisi samo o postupku galvanizacije, već iu različitim aspektima kao što su materijal podloge slavine, postupak lijevanja i obrada prije nanošenja galvanizacije. Tijelo slavine je glavni dio slavine. Materijal je lijevani mesing, a najčešći je kvalitet ZCu40ZnPb2, a prosječna debljina stijenke odljevka je 3 mm. Tijelo ventila, ručka i poklopac ventila dobre slavine izrađeni su od mesinga. Nakon lijevanja, obrade, površinskog brušenja i poliranja galvaniziraju se niklom, ukrasnim kromom ili legurom krom-nikal. Ako se takvi proizvodi obrade prije lijevanja, galvanizacije, galvanizacije Ako se procesom dobro postupa, općenito je otporniji na koroziju. Kako bi se povećala otpornost proizvoda na koroziju i poboljšala razina proizvoda, također se koristi postupak višeslojnog niklanja. Međutim, kako bi uštedjeli troškove proizvodnje, neka poduzeća dodaju mnogo otpadnog bakra u lijevani mjed, tako da lijevani mjed sadrži puno nečistoća. Nakon ispitivanja kiselim slanim sprejom dolazi do rupičaste i rupičaste korozije. Neki proizvođači čak koriste lijevano željezo i legure cinka koji su pregledani kao sirovine, jer lijevano željezo lako hrđa, a legure cinka nisu otporne na koroziju, a na slavinama od tih materijala lako se vide mrlje hrđe. Postoje mnogi nedostaci kao što su mrlje hrđe i udubine. Postoje i proizvođači koji za tijelo ventila koriste mesing, dok su ručka i poklopac ventila izrađeni od lijevanog željeza, plastike i drugih lošijih materijala. Nakon 24 sata testa kiselim slanim sprejom, tijelo ventila često nije korodirano, a ručka i poklopac ventila nisu korodirali. Poklopac ventila pokazao je ozbiljnu koroziju, što je rezultiralo nekvalificiranim proizvodima i smanjenjem razine proizvoda.


2. Postupak lijevanja
Tijelo ventila je glavna komponenta slavine, a njegove proizvodne metode uglavnom koriste lijevanje u pijesak i lijevanje metala. Budući da je kvaliteta površine slavine vrlo visoka, vanjska površina odljevka prije galvanizacije ne smije imati vidljive pore, pukotine, labavost i nečistoće; tijelo slavine izliveno metalnim kalupom fino je raspoređeno, s dobrom kvalitetom površine i visokim prinosom, a također može spriječiti zagađenje okoliša uzrokovano lijevanjem u pijesak, tako da većina proizvođača trenutno koristi tehnologiju lijevanja metala. Međutim, odabran je ventil mlaznice za lijevanje u metalnom kalupu, vanjska površina je oblikovana metalnim kalupom, a unutarnja šupljina je oblikovana obloženom pješčanom jezgrom. Kada se bakrena tekućina ulije u šupljinu metalnog kalupa, brzina hlađenja površine je brža, a odljevci su fino raspoređeni; Šupljina je okružena jezgrom pijeska, brzina hlađenja je spora i vjerojatnije je da će doći do poroznosti skupljanja. Iako neki proizvođači odabiru lijevani mjed s boljim materijalom, nakon 24 sata testa kiselim slanim sprejom, tijelo ventila još uvijek pokazuje gubitak sjaja i mrlje hrđe. Stoga, samo ojačavanjem dizajna kalupa za lijevanje, topljenjem i izlijevanjem legure, kontrolom procesa lijevanja i čišćenjem pijeska koji pada, mogu se lijevati kvalificirani odljevci tijela slavine.






3. Poliranje prije nanošenja i čišćenje Kvalificirani odljevci slavina moraju biti podvrgnuti procesima strojne obrade, brušenja i poliranja prije nanošenja galvaniziranog materijala.
Strojna obrada i brušenje su oblikovanje proizvoda. Brušenje i poliranje uglavnom izravnava površinu proizvoda, smanjuje hrapavost odljevka, a u isto vrijeme eliminira fine rupe od pijeska, neravnine i druge nedostatke uzrokovane lijevanjem. Budući da je kvaliteta izgleda slavine relativno visoka, premaz na vanjskoj površini slavine treba biti dobro kombiniran, raspored treba biti dobar, podmazivanje treba biti jednoliko, boja i sjaj trebaju biti jednolični, polirana vanjska površina treba biti svijetao, i ne bi trebalo biti nedostataka izgleda kao što su mjehurići, opekline, odvajanje i ogrebotine. . Kvaliteta poliranja ključni je čimbenik za osiguranje kvalitete galvanizacije, poboljšanje svjetline površine i uklanjanje nedostataka. Slavine su dekorativni proizvodi. Vrlo je osjetljiv na doping i balast, pa čak i vrlo fine nečistoće mogu uzrokovati nedostatke kao što su neravnine, rupe ili rupice na površini galvanizacije, pa čak i pougljenje, stvaranje mjehura i ljuštenje premaza. Na primjer, nakon 24-satnog testa kiselog slanog spreja, doći će do gubitka svjetlosti i mrlja hrđe, pa čak i mjehurića i opće korozije itd., prethodni tretman je vrlo važan. Nakon lijevanja, pijesak i karbonizirana smola u unutarnjoj šupljini, mast, bakreni komadići i bakreni prah preostali nakon strojne obrade, te pasta za poliranje nakon poliranja moraju se očistiti kako bi se osigurala kvaliteta galvanizacije. Prisutnost kontaminanata primarni je uzrok neravnina i udubljenja u galvanizaciji.

4. Kontrola procesa galvanizacije
Površina slavine uglavnom je galvanizirana nikal-kromom. Proces galvanizacije nikal-krom ima dugogodišnju povijest, postupak galvanizacije je vrlo sofisticiran, čistoća kemijskih materijala i aditiva je visoka, a nečistoće niske; i oprema za galvanizaciju je napredna, potrebno je samo strogo upravljanje procesom tijekom procesa galvanizacije, a kupka, voda za ispiranje, oprema i proizvodno okruženje su čisti i općenito ima manje problema s kvalitetom galvanizacije. Fenomen otpornosti na koroziju koji je pronađen tijekom inspekcije uglavnom je zato što neki proizvođači skraćuju vrijeme galvanizacije kako bi smanjili troškove, premaz je tanak, a pore premaza ne mogu se u potpunosti nadoknaditi.

5. Zaključak
1) Tijelo ventila, ručka i poklopac ventila slavine trebaju biti izrađeni od lijevanog mesinga ili bakrene legure dobre kvalitete, a lijevano željezo koje je lako hrđa i leguru cinka koja nije otporna na koroziju treba odbaciti;
2) Odaberite metalni kalup za lijevano tijelo ventila slavine i obratite pozornost na postupak lijevanja;
3) Brušenje i poliranje trebaju biti dovršeni, a obrada prije nanošenja galvanizacije treba biti dobro obavljena;
4) Strogo provodite standarde procesa galvanizacije nikal-krom, ojačajte upravljanje procesom i osigurajte debljinu premaza.

Kontaktirajte nas

*Poštujemo vašu povjerljivost i svi podaci su zaštićeni.