Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Proizvođači slavina od nehrđajućeg čelika: kvaliteta galvanizacije slavina i problemi procesa galvanizacije
Vijesti iz industrije

Proizvođači slavina od nehrđajućeg čelika: kvaliteta galvanizacije slavina i problemi procesa galvanizacije

Slavina, poznata i kao slavina, jedan je od najčešće korištenih i široko korištenih pribora za vodu za toalet i ribanje. S poboljšanjem životnog standarda ljudi i stalnim poboljšanjem uvjeta stanovanja i opreme za stanovanje, potražnja za slavinama srednje klase raste, a zahtjevi za kvalitetom površinskog premaza slavina također su sve veći.


1. Odabir sirovina
Kvaliteta galvanizacije slavine ne ovisi samo o postupku galvanizacije, već iu različitim aspektima kao što su materijal podloge slavine, postupak lijevanja i obrada prije nanošenja galvanizacije. Tijelo slavine je glavni dio slavine. Materijal je lijevani mesing, a najčešći je kvalitet ZCu40ZnPb2, a prosječna debljina stijenke odljevka je 3 mm. Tijelo ventila, ručka i poklopac ventila dobre slavine izrađeni su od mesinga. Nakon lijevanja, obrade, površinskog brušenja i poliranja galvaniziraju se niklom, ukrasnim kromom ili legurom krom-nikal. Ako se takvi proizvodi obrade prije lijevanja, galvanizacije, galvanizacije Ako se procesom dobro postupa, općenito je otporniji na koroziju. Kako bi se povećala otpornost proizvoda na koroziju i poboljšala razina proizvoda, također se koristi postupak višeslojnog niklanja. Međutim, kako bi uštedjeli troškove proizvodnje, neka poduzeća dodaju mnogo otpadnog bakra u lijevani mjed, tako da lijevani mjed sadrži puno nečistoća. Nakon testa u spreju s kiselom soli dolazi do rupičaste i rupičaste korozije. Neki proizvođači čak koriste lijevano željezo i legure cinka koji su pregledani kao sirovine, jer lijevano željezo lako hrđa, a legure cinka nisu otporne na koroziju, a na slavinama od tih materijala lako se vide mrlje hrđe. Postoje mnogi nedostaci kao što su mrlje hrđe i udubine. Postoje i proizvođači koji za tijelo ventila koriste mesing, dok su ručka i poklopac ventila izrađeni od lijevanog željeza, plastike i drugih lošijih materijala. Nakon 24 sata testa kiselim slanim sprejom, tijelo ventila često nije korodirano, a ručka i poklopac ventila nisu korodirali. Poklopac ventila pokazao je ozbiljnu koroziju, što je rezultiralo nekvalificiranim proizvodima i smanjenjem razine proizvoda.


2. Postupak lijevanja
Tijelo ventila je glavna komponenta slavine, a njegove proizvodne metode uglavnom koriste lijevanje u pijesak i lijevanje metala. Budući da je kvaliteta površine slavine vrlo visoka, vanjska površina odljevka prije galvanizacije ne smije imati vidljive pore, pukotine, labavost i nečistoće; tijelo slavine izliveno metalnim kalupom je fino raspoređeno, s dobrom kvalitetom površine i visokim prinosom, a također može spriječiti zagađenje okoliša uzrokovano lijevanjem u pijesak, tako da većina proizvođača trenutno koristi tehnologiju lijevanja metala. Međutim, odabran je ventil mlaznice za lijevanje u metalnom kalupu, vanjska površina je oblikovana metalnim kalupom, a unutarnja šupljina je oblikovana obloženom pješčanom jezgrom. Kada se bakrena tekućina ulije u šupljinu metalnog kalupa, brzina hlađenja površine je brža, a odljevci su fino raspoređeni; Šupljina je okružena jezgrom pijeska, brzina hlađenja je spora i vjerojatnije je da će doći do poroznosti skupljanja. Iako neki proizvođači odabiru lijevani mjed s boljim materijalom, nakon 24 sata testa kiselim slanim sprejom, tijelo ventila još uvijek pokazuje gubitak sjaja i mrlje hrđe. Stoga, samo ojačavanjem dizajna kalupa za lijevanje, topljenjem i izlijevanjem legure, kontrolom procesa lijevanja i čišćenjem pijeska koji pada, mogu se lijevati kvalificirani odljevci tijela slavine.






3. Poliranje prije nanošenja i čišćenje Kvalificirani odljevci slavina moraju biti podvrgnuti procesima strojne obrade, brušenja i poliranja prije nanošenja galvaniziranog materijala.
Strojna obrada i brušenje su oblikovanje proizvoda. Brušenje i poliranje uglavnom izravnavaju površinu proizvoda, smanjuju hrapavost odljevka, a istovremeno uklanjaju sitne rupe od pijeska, neravnine i druge nedostatke uzrokovane lijevanjem. Budući da je kvaliteta izgleda slavine relativno visoka, premaz na vanjskoj površini slavine bi trebao biti dobro kombiniran, raspored bi trebao biti dobar, podmazivanje bi trebalo biti ujednačeno, boja i sjaj bi trebali biti ujednačeni, polirana vanjska površina bi trebala biti svijetla i ne bi trebalo biti nedostataka izgleda kao što su mjehurići, opekline, odvajanje i ogrebotine. . Kvaliteta poliranja ključni je čimbenik za osiguranje kvalitete galvanizacije, poboljšanje svjetline površine i uklanjanje nedostataka. Slavine su dekorativni proizvodi. Vrlo je osjetljiv na doping i balast, pa čak i vrlo fine nečistoće mogu uzrokovati nedostatke kao što su neravnine, rupe ili rupice na površini galvanizacije, pa čak i pougljenje, mjehuriće i ljuštenje premaza. Na primjer, nakon 24-satnog ispitivanja kiselim slanim sprejom, doći će do gubitka svjetlosti i mrlja hrđe, pa čak i mjehurića i opće korozije itd., prethodni tretman je vrlo važan. Nakon lijevanja, pijesak i karbonizirana smola u unutarnjoj šupljini, mast, bakreni komadići i bakreni prah preostali nakon strojne obrade, te pasta za poliranje nakon poliranja moraju se očistiti kako bi se osigurala kvaliteta galvanizacije. Prisutnost kontaminanata primarni je uzrok neravnina i udubljenja u galvanizaciji.

4. Kontrola procesa galvanizacije
Površina slavine uglavnom je galvanizirana nikal-kromom. Proces galvanizacije nikal-krom ima dugogodišnju povijest, postupak galvanizacije je vrlo sofisticiran, čistoća kemijskih materijala i aditiva je visoka, a nečistoće niske; i oprema za galvanizaciju je napredna, potrebno je samo strogo upravljanje procesom tijekom procesa galvanizacije, a kupka, voda za ispiranje, oprema i proizvodno okruženje su čisti i općenito ima manje problema s kvalitetom galvanizacije. Fenomen otpornosti na koroziju koji je pronađen tijekom inspekcije uglavnom je zato što neki proizvođači skraćuju vrijeme galvanizacije kako bi smanjili troškove, premaz je tanak, a pore premaza ne mogu se u potpunosti nadoknaditi.

5. Zaključak
1) Tijelo ventila, ručka i poklopac ventila slavine trebaju biti izrađeni od lijevanog mesinga ili bakrene legure dobre kvalitete, a lijevano željezo koje je lako hrđa i leguru cinka koja nije otporna na koroziju treba odbaciti;
2) Odaberite metalni kalup za lijevano tijelo ventila slavine i obratite pozornost na postupak lijevanja;
3) Brušenje i poliranje trebaju biti dovršeni, a obrada prije nanošenja mora biti dobro obavljena;
4) Strogo provodite standarde procesa galvanizacije nikal-krom, ojačajte upravljanje procesom i osigurajte debljinu premaza.

Kontaktirajte nas

*Poštujemo Vašu povjerljivost i svi podaci su zaštićeni.